高溫玻璃鱗片膠泥涂料若僅是玻璃鱗片和樹(shù)脂的物理混合，是不能充分發(fā)揮其性能的，這里還涉及玻璃鱗片的截面問(wèn)題，玻璃鱗片混合量及混合方法、樹(shù)脂的選擇、基體的前處理、底漆的選擇、施工方法等一系列的參數(shù)，是決定玻璃鱗片涂料的技術(shù)關(guān)鍵。
1、表面預(yù)處理即對(duì)金屬表面的油污、各種附著物及較厚的銹層進(jìn)行清除，可用機(jī)械的或化學(xué)清洗方法進(jìn)行。
2、表面處理可用手工的、機(jī)械的或化學(xué)酸洗等方法。對(duì)于面積較大，要求較高的設(shè)備，常用噴砂的方法，要求噴砂后達(dá)到二級(jí)以上標(biāo)準(zhǔn)，金屬近白色。
環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鱗片涂料的試樣在酸介質(zhì)中浸漬后抗彎強(qiáng)度保存率達(dá)90％以上。由于玻璃鱗片的增強(qiáng)效果，可降低樹(shù)脂固化物的膨脹系數(shù)近50％，接近碳鋼的膨脹系數(shù)，固化收縮率降低到1/10～1/20，環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鱗片涂料的涂層經(jīng)激光光強(qiáng)測(cè)試結(jié)果表明折射現(xiàn)象。
3、刷、涂、滾或噴涂適用于薄膜（0.2~0.4mm）和中膜（0.4~1mm）,可涂2~3道厚漿型涂料來(lái)達(dá)到的厚度。
4、抹涂適用于1mm以上的較厚涂層，一般1.5~2mm涂層可抹2道膠泥，也可用3道以上的厚漿型涂料來(lái)達(dá)到。對(duì)于需采用與玻璃鋼復(fù)合的結(jié)構(gòu)，也可用1~2層玻璃布或玻璃纖維表面氈和短切氈覆在一定厚度（1.5~2mm）玻璃鱗片涂層上，其總厚度可達(dá)3~4mm。
6、檢測(cè)為涂層的施工質(zhì)量，涂層施工后必須進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。對(duì)于較厚的涂層，可在施工至中間厚度時(shí)，增加一次檢測(cè)。檢測(cè)內(nèi)容如下。
特點(diǎn)：對(duì)含腐蝕性污水、強(qiáng)酸、堿、鹽等有優(yōu)異的耐腐蝕性，耐溶劑性、抗?jié)B透性、耐化學(xué)性、耐溶劑性、抗?jié)B透性優(yōu)良，耐高溫、耐腐蝕性好。
細(xì)骨料外露，手感粗糙）的修補(bǔ)。主要用于耐酸堿防腐蝕防腐施工，耐酸磚、花崗巖、大理石粘貼。密封表面裂縫，環(huán)氧樹(shù)脂及環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑本身無(wú)毒，但由于在制備過(guò)程中添加了溶劑及其它有毒物，因此不少環(huán)氧樹(shù)脂“有毒”，國(guó)內(nèi)環(huán)氧樹(shù)脂業(yè)正通過(guò)水性改性、避免添加等途徑。
城市污水主要包括生活污水和工業(yè)污水，由城市排水管網(wǎng)匯集并輸送到污水處理廠進(jìn)行處理。污水處理池邊承擔(dān)了處理污水的職責(zé)，長(zhǎng)期接觸氧化性強(qiáng)的污水，污水處理池邊容易被腐蝕，這時(shí)候就需要進(jìn)行污水池防腐、酸堿池防腐工程修復(fù)。
1、耐腐蝕性能好，由于玻璃鱗片膠泥采用基體樹(shù)脂是高性能的乙烯基樹(shù)脂，乙烯基樹(shù)脂具有比環(huán)氧樹(shù)脂更好的耐高溫，耐腐蝕性能。
2、較低的滲透率，玻璃鱗片膠泥、涂料，抗水蒸汽率高，比普通的環(huán)氧樹(shù)脂膠泥、涂料高6-15倍，比普通的環(huán)氧玻璃鋼FRP高4倍。
3、玻璃鱗片膠泥，具有較強(qiáng)粘接強(qiáng)度，與鋼板粘接強(qiáng)度≥2.0mpa，與混凝土粘接強(qiáng)度≥2.5mpa，因此玻璃鱗片膠泥襯層涂層，不易產(chǎn)生龜裂，分層，脫層或剝離。附著力和沖擊強(qiáng)度好，從而了良好耐腐蝕性。
4、耐高溫、耐熱沖擊性能好，涂層中含有很多玻璃鱗片，因此消除了涂層和鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別，玻璃鱗片線/℃，鋼鐵線/℃，二者之間較相似，使鱗片膠泥適應(yīng)溫度驟變重腐蝕的，如電力系統(tǒng)中F，在某些非正常情況下，F(xiàn)的某些階段溫度可達(dá)到200-250℃，我們進(jìn)行耐熱沖擊試驗(yàn)，把涂有玻璃鱗片膠泥鋼板放在100℃沸水和0℃冰水各1小時(shí)，經(jīng)100次溫度驟變?cè)囼?yàn)后沒(méi)有出現(xiàn)異常現(xiàn)象。
5、耐磨性能好，戶外PC仿石道牙、側(cè)石，玻璃鱗片膠泥固化后，硬度較高，耐磨性好，玻璃鱗片膠泥耐磨性，如收到機(jī)械損傷時(shí)，玻璃鱗片膠泥也是局部的，可以及時(shí)修復(fù)。
6、施工方便，質(zhì)量容易，固體含量高，一次施工可達(dá)到1-1.5mm，涂層使用幾年后，若出現(xiàn)損壞的情況，只需做簡(jiǎn)單的處理，并可持續(xù)使用而不受影響性能。
三、涂層的保養(yǎng)和一般夏天應(yīng)放5日以上，冬季應(yīng)10天以上，如提前使用則可腹用加溫的方法加速固化過(guò)程，可60度固化4小時(shí)，再80度固化2小時(shí)。
不應(yīng)涂裝，必須高于3℃才能施工。、氣溫5℃以下的低溫條件下，由于傳統(tǒng)雙組份環(huán)氧防銹漆的固化速度大大減慢，甚至停止固化，因而不能使用。但是可以在設(shè)有升溫裝置的涂漆車間內(nèi)，進(jìn)行分段涂裝。氣溫為30℃以上的惡劣條件下乙烯基酯樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥施工時(shí)。
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